Lagerstål används främst för att tillverka rullande element och ringar av rullningslager.Eftersom lagret ska ha lång livslängd, hög precision, låg värmeutveckling, hög hastighet, hög styvhet, lågt ljud, hög slitstyrka, etc., bör lagerstålet ha: hög hårdhet, jämn hårdhet, hög elastisk gräns, hög kontaktutmattning Styrka, nödvändig seghet, viss härdbarhet, korrosionsbeständighet i smörjmedel i atmosfären.För att uppfylla ovanstående prestandakrav är kraven på enhetligheten i den kemiska sammansättningen av lagerstålet, innehållet och typen av icke-metalliska inneslutningar, storleken och fördelningen av karbider och avkolning strikta.Lagerstål utvecklas generellt mot hög kvalitet, hög prestanda och flera varianter.Lagerstål är uppdelat i krombärande stål med hög kolhalt, kollagerstål, högtemperaturlagerstål, rostfritt lagerstål och speciella speciallagermaterial enligt egenskaper och applikationsmiljö.För att möta kraven på hög temperatur, hög hastighet, hög belastning, korrosionsbeständighet och strålningsbeständighet behöver en serie nya lagerstål med speciella egenskaper utvecklas.För att minska syrehalten i lagerstål har smälttekniker för lagerstål som vakuumsmältning, elektroslaggomsmältning och elektronstråleomsmältning utvecklats.Smältningen av stora mängder lagerstål har utvecklats från smältning av elektriska ljusbågsugnar till olika typer av primära smältugnar och extern ugnsraffinering.För närvarande används lagerstål med en kapacitet på mer än 60 ton + LF / VD eller RH + stränggjutning + kontinuerliga valsningsprocesser för att producera lagerstål för att uppnå syftet med hög kvalitet, hög effektivitet och låg energiförbrukning.När det gäller värmebehandlingsprocessen har bilbottenugnen och huvugnen utvecklats till en kontinuerligt kontrollerad atmosfärsglödgningsugn för värmebehandling.För närvarande har den kontinuerliga värmebehandlingsugnen en maximal längd på 150 m, och den nodulära strukturen hos lagerstålet är stabil och enhetlig, avkolningsskiktet är litet och energiförbrukningen är låg.

Lagerstål bör ha följande egenskaper:

1. Hög kontaktutmattningshållfasthet.
2. Hög nötningsbeständighet.
3. Hög elasticitetsgräns och sträckgräns.
4. Hög och jämn hårdhet.
5, en viss slaghållfasthet.
6. Bra dimensionell stabilitet.
7, bra korrosionsinhiberande prestanda.
8. Bra processprestanda.

Vanligt material för lagerstål:

Valet av lagerstålmaterial kräver också specifika inköp.För lagermaterial som arbetar under speciella förhållanden, enligt deras specifika krav, bör de också ha speciella egenskaper som är kompatibla med deras förhållanden, såsom: högtemperaturbeständighet, lågtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, Anti-strålning, antimagnetisk och andra egenskaper.

Helhärdat lagerstål är huvudsakligen kromstål med hög kolhalt, såsom GCr15, som har en kolhalt på ca 1 % och en kromhalt på ca 1,5 %.För att förbättra hårdheten, slitstyrkan och härdbarheten tillsätts på lämpligt sätt lite kisel, mangan, molybden, etc., såsom GCr15SiMn.Denna typ av lagerstål har den största produktionen och står för mer än 95 % av all lagerstålproduktion.

Karburerande lagerstål är ett konstruktionsstål av krom, nickel, molybdenlegering med en kolhalt på 0,08 till 0,23 %.Ytan på lagerdelen är karbonitrerad för att förbättra dess hårdhet och slitstyrka.Detta stål används för tillverkning av stora lager som tål kraftiga stötbelastningar, såsom lager för stora valsverk, billager, lager för gruvmaskiner och lager för järnvägsfordon.

Rostfria lagerstål inkluderar rostfria lagerstål med hög kolhalt av krom, såsom 9Cr18, 9Cr18MoV, och medelstora kromlagerstål, såsom 4Cr13, etc., som används för att tillverka rostfria och korrosionsbeständiga lager.

Högtemperaturlagerstål används vid hög temperatur (300 ~ 500 ℃).Det krävs att stålet har viss rödhårdhet och slitstyrka vid användningstemperaturen.De flesta av dem använder ersättningsprodukter för verktygsstål med hög hastighet, som W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 och Cr4Mo4V.