Termisk stabilitet, oxidationsbeständighet och extrema temperaturer måste beaktas när man väljer ett fett för högtemperaturapplikationer.I applikationer utan eftersmörjning, där drifttemperaturer överstiger 121°C, är det viktigt att välja en raffinerad mineralolja eller en stabil syntetisk olja som basolja.Tabell 28. Fetttemperaturintervall Föroreningar Slipande partiklar När rullningslagertyper används i en ren miljö är den främsta källan till lagerskador utmattning av rullningskontaktytorna.Men när partikelföroreningar kommer in i lagersystemet kan det orsaka skador som skador, ett fenomen som förkortar lagrets livslängd.Slitage kan bli en viktig orsak till lagerskador när föroreningar i miljön eller metallgrader på vissa komponenter i applikationen förorenar smörjmedlet.Om, på grund av partikelförorening av smörjmedlet, lagerslitaget blir betydande kan kritiska lagerdimensioner ändras, vilket kan påverka maskinens funktion.

Lager som arbetar i förorenade smörjmedel har högre initial slitage än icke-förorenade smörjmedel.Denna förslitningshastighet minskar dock snabbt när det inte sker något ytterligare inträngning av smörjmedlet, eftersom föroreningarna krymper i storlek när de passerar genom lagerkontaktytorna under normal drift.Fukt och fukt är viktiga faktorer vid lagerskador.Fett kan ge ett skydd mot sådana skador.Vissa fetter, såsom kalciumkomplex och aluminiumkomplexfetter, har mycket hög vattenbeständighet.Natriumbaserade fetter är vattenlösliga och kan därför inte användas i applikationer som innehåller vatten.Oavsett om det är löst vatten eller suspenderat vatten i smörjolja kan det ha en dödlig inverkan på lagrets utmattningslivslängd.Vatten kan korrodera lager och korrosion kan minska utmattningslivslängden.Den exakta mekanismen genom vilken vatten kan minska utmattningslivslängden är inte helt klarlagd.Men det har föreslagits att vatten kan tränga in i mikrosprickor i lagerbanorna, som orsakas av upprepad cyklisk stress.Detta kan leda till korrosion och väteförsprödning av mikrosprickor, vilket avsevärt minskar tiden som krävs för dessa sprickor att växa till oacceptabla sprickstorlekar.Vattenbaserade vätskor som vattenglykol och konverterade emulsioner har också visat en minskning av lagrets utmattningslivslängd.Även om vattnet som det härrör från inte är detsamma som förorenat vatten, stöder resultaten tidigare argument om att vatten förorenar smörjmedel.Båda ändarna av monteringshylsan ska vara vertikala, de inre och yttre ytorna ska rengöras noggrant och hylsan ska vara tillräckligt lång för att säkerställa att änden av hylsan fortfarande är längre än axeländen efter att lagret har installerats.Ytterdiametern bör vara något mindre än husets innerdiameter.Borrdiametern är inte mindre än diametern på husets skuldra som rekommenderas i Timken® sfäriska rullagervalsguide (beställningsnr. 10446C) på timken.com/catalogs. Den kraft som krävs är att noggrant installera lagret på axeln och se till att det är vinkelrätt mot axelns mittlinje.Applicera ett stadigt tryck med handspaken för att hålla lagret stadigt mot axeln eller husets skuldra.