Precisionslager används främst vid höghastighetsrotationstillfällen med lätt belastning, vilket kräver hög precision, hög hastighet, låg temperaturökning och låg vibration samt en viss livslängd.Den används ofta som de stödjande delarna av den elektriska höghastighetsspindeln som ska installeras i par, och är det centrala tillbehöret till den elektriska höghastighetsspindeln på den inre ytslipen.Så vad bör man vara uppmärksam på när man installerar precisionslager?

Livslängden för höghastighetslager har mycket att göra med installationen.Följande punkter bör noteras:

1. Lagerinstallationen ska utföras i ett dammfritt och rent rum.Lagret ska väljas noggrant och lagerdistansen ska slipas.Avståndsbrickans parallellitet bör kontrolleras till 1um samtidigt som man håller samma höjd på de inre och yttre ringdistanserna.det följande;

2. Lagret bör rengöras före installation.Vid rengöring lutar den inre ringen uppåt, handen känns flexibel och det finns ingen känsla av stagnation.Efter torkning, lägg i en viss mängd fett, om det är oljedimsmörjning, lägg en liten mängd oljedimmaolja;

3. Specialverktyg ska användas för lagerinstallation, och kraften ska vara jämn, och slagning är strängt förbjudet;

4. Lagerförvaring ska vara ren och ventilerad, ingen frätande gas, relativ luftfuktighet bör inte överstiga 65 %, långtidsförvaring ska vara rostsäker enligt schemat.

För att förbättra den faktiska matchningsnoggrannheten under installationen av precisionslager är det nödvändigt att använda mätmetoder och mätverktyg som inte deformerar precisionslagren för att utföra faktisk precisionsmätning av de matchande ytdimensionerna för det inre hålet och den yttre cirkeln av precisionslagret.Relevant innerdiameter och ytterdiameter kan mätas.Alla måtten för diametern mäts och mätdata analyseras omfattande.Utifrån detta matchade precisionen storleken på axelns precisionslagerinstallationsdel och säteshålet.Själva mätningen av motsvarande storlek och geometri för axeln och säteshålet bör utföras under samma temperaturförhållanden som vid mätning av precisionslagret.

För att säkerställa en högre faktisk matchningseffekt bör grovheten hos matchningsytan på axeln och säteshålet och precisionslagret vara så liten som möjligt.

När du gör ovanstående mätning bör två uppsättningar märken göras på den yttre cirkeln och det inre hålet i precisionslagret, och på motsvarande yta på axeln och säteshålet, på de två sidorna nära monteringsfasningen, vilket kan visa riktningen för betydande avvikelse.För att anpassa avvikelsen mellan de två matchande parterna i samma orientering under själva monteringen, kan avvikelsen mellan de två parterna delvis kompenseras efter montering.

Syftet med att göra två uppsättningar orienteringsmärken är att kompensationen för avvikelse ska kunna övervägas heltäckande.Även om rotationsnoggrannheten för de två ändarna av stödet förbättras, elimineras delvis koaxialfelet för säteshålet mellan de två stöden och axeltappen vid båda ändarna..Implementeringen av ytförstärkningsåtgärder på den passande ytan, såsom sandblästring, användning av en precisionskolv med en något större diameter för att täppa igen det primära inre hålet, etc., bidrar alla till att förbättra noggrannheten i sammankopplingen.